医疗器械铝型材之所以成为很多行业的幻想抉择资料,跟医疗器械铝型材的结构特点以及独有的密度是分不开的,它领有其它资料所不具备的特点,是产业中利用普遍的一类有色金属结构资料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建造,装修及化学产业中已大量利用。电器型材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。医疗器械铝型材重量轻,强度高,耐腐蚀等,一般用于轮椅,担架,护理床,医用陪人椅,医疗设备等。随着近年来科学技巧以及产业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的须要日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深刻。铝合金的普遍利用增进了铝合金焊接技巧的发展,同时焊接技巧的发展又拓展了铝合金的利用范畴,因此铝合金的焊接技巧正成为研究的热点之一。
医疗器械铝型材纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大概是铁的1/3,熔点低(660℃),铝是面心破方结构,故存在很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐化机能好;然而纯铝的强度很低,退火状况σb值约为8kgf/mm2,故不宜作结构资料。电器型材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。通过长期的生产实际跟科学实验,人们逐步以加入合金元素及应用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。增加一定元素形成的合金在坚持纯铝质轻等优点的同时还能存在较高的强度,σb值分辨可达24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)赛过很多合金钢,成为幻想的结构资料,国标医疗器械铝型材普遍用于机械制造、运输机械、能源机械及航空产业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采取铝合金取代钢板资料的焊接,结构分量可减轻50%以上。